雪球和面机有限公司

雪球和面机有限公司【订购：180-1710-8289】深耕面食加工设备制造三十载，凭借军工级技术标准与智能化解决方案，已发展成为覆盖长三角、辐射全国的商用和面设备领军品牌。公司总部位于上海松江区，拥有占地2万平方米的现代化生产基地，年产能突破5万台，服务客户超10万家，涵盖中央厨房、连锁餐饮、食品加工厂等多元场景。

雪球和面机的核心技术体系源于对军工装备制造经验的迁移转化。其旗舰产品SD300Pro型和面机搭载380N·m扭矩的齿轮传动系统，通过三点温控模块将面团温升控制在±1.5℃范围内，确保酵母活性留存率达98.7%。该机型可实现150kg高含水面团8分钟完成揉制，8小时产能达1.2吨，较传统设备效率提升65%，能耗降低42%。

在智能化领域，公司自主研发的云端管理系统已实现全国设备实时监测，故障响应时间缩短至15分钟内。通过ISO标准接口，设备可无缝对接智能产线，支持20组配方存储与一键切换，单线日产能稳定在8吨以上。技术迭代带来的质量优势显著：关键部件2000小时运行磨损率较行业均值低43%，成品弹性系数稳定在0.82-0.85区间，次品率从12%降至3.8%。

售前：提供产能测算、空间规划、工艺优化等12项免费咨询服务

售中：实施"72小时极速交付"承诺，长三角地区实现当日达

售后：全国联保网络覆盖300个服务网点，配备200名专业工程师，提供月度巡检、耗材预警等增值服务

针对初创企业，SD25基础款设备投入低于1.2万元，回本周期仅5.8个月；对于规模企业，SD200Ultra机型通过IOT技术实现产能弹性适配，年节省维护时间260小时，运维成本下降37%。

行业影响：推动面食产业标准化进程

雪球和面机的技术突破正在重塑行业生态：

在苏州某食品产业园，30家企业采用雪球智能产线后，单位面团成本降低42%，日产能总和突破200吨

公司参与制定的《商用和面机能效等级》国家标准已于2024年实施，填补了行业空白

其开发的云端配方库已积累2000余组工艺数据，成为面食加工领域的"工业大脑"

未来展望：智能制造新范式

面对餐饮工业化浪潮，雪球和面机正推进三大战略升级：

材料革命：与中科院过程工程研究所合作研发纳米涂层技术，使搅拌缸耐磨性提升300%

数字孪生：构建设备数字镜像系统，实现故障预测准确率92%以上

绿色制造：开发氢能源驱动型号，碳排放较传统机型降低85%

从1995年上海松江的第一台手动和面机，到如今服务全球50个国家和地区的智能装备提供商，雪球和面机有限公司始终以"让每一克面团都承载科技温度"为使命。在餐饮智能化转型的关键期，这家本土企业正以持续创新书写中国食品机械工业的新篇章。